Моноблок розлива пива КЕГ-М 4х2

Моноблок розлива пива (кваса) в бочонки КЕГ производительностью до 80 КЕГ/ч в вариантах исполнения:
- модель «КЕГ-М 4х2» – базовая версия;
- модель «КЕГ-М 4х2-Н» – с опцией наружной мойки.
Назначение:
Мойка и розлив пива (кваса) в бочонки КЕГ вместимостью 30 л и 50 л с фитингами «A», «S», «G» в непрерывном потоке.
Режим управления: Автоматический.
Базовое исполнение:
- модуль внутренней мойки и заполнения КЕГов (в комплекте с кантователем);
- модуль хранения и подачи моющих растворов.
Опция: модуль наружной мойки.
Общая характеристика оборудования:
Модуль внутренней мойки и заполнения КЕГов является машиной непрерывного розлива продукта в КЕГи с двумя проходными линейками (потоками).
Каждая проходная линейка включает в себя 7 позиций, в том числе 5 рабочих позиции.
Работа проходных линеек происходит одновременно (синхронно).
Состав и назначение позиций – базовое исполнение:
- 1-ая: загрузка – происходит ручная установка оператором КЕГов с позиционированием фитинга по отношению к рабочим головкам;
- 2-ая: рабочая (1-я головка) – предварительная мойка,1-я щелочная мойка, частичное заполнение щелочью;
- 3-я: рабочая (без головки) – выдержка в щелочном растворе;
- 4-ая: рабочая (2-я головка) – 2-я щелочная мойка, кислотная мойка;
- 5-ая: рабочая (3-я головка) – продувка паром, стерилизация паром, шпунтирование СО2;
- 6-ая: рабочая (4-я головка) – наполнение продуктом;
- 7-ая: выход на кантователь (переворот и опускание заполненных КЕГов и выход на поддоны).
Дополнительной рабочей позицией (ОПЦИЯ) может являться позиция наружной мойки.
Модуль мойки и заполнения КЕГов представляет собой рамную модульную конструкцию, имеющую в своем составе:
- узлы перемещения шаговым способом;
- узлы прижима с позиционированием;
- моюще-заливочные устройства;
- клапанные гребенки для перераспределения потоков рабочих сред и продукта;
- кантователь;
- приборы и датчики контроля температуры, уровней;
- щиты управления с программным обеспечением.
Модуль хранения и подачи моющих растворов обеспечивает:
- приготовление моющих растворов (щелочного и кислотного) с поддержанием в режиме эксплуатации заданной рабочей температуры и концентрации в автоматическим режиме;
- хранение моющих растворов в режиме повторного использования;
- подачу с заданной производительностью моющих растворов в модуль мойки и заполнения КЕГов и их возврат для повторного использования.
Состав модуля хранения моющих растворов:
- емкость для хранения щелочного моющего раствора вместимостью 250 л;
- емкость для хранения кислотного моющего раствора вместимостью 250 л;
- емкость для сбора ополаскивающей воды – 250 л;
- насосы подачи моющих растворов и ополаскивающей воды – 2 шт.;
- узел нагрева (теплоноситель – пар);
- узел наведения и поддержания заданной рабочей концентрации моющих растворов (на основе насосов-дозаторов и кондуктометров);
- приборы и датчики контроля (температуры, давления, уровни);
- щит управления.
ОПЦИЯ - модуль наружной мойки КЕГов включает в себя:
- стол с центрирующими упорами (для установки 2-х бочонков одновременно);
- моющие коллекторы с форсунками;
- защитный колпак вертикального перемещения;
- узел подачи моющей воды с емкостью для циркуляции.
Режим мойки – циркуляционный, с повторным использованием ополаскивающей воды, с подключением воды (подпитка) от цеховых коммуникаций.
Во время мойки КЕГи совершают возвратно-вращательное движение вокруг своей оси, чтобы исключить непромытые зоны наружной поверхности бочонка.
После завершения наружной мойки КЕГи перемещаются на позицию 1-й щелочной мойки.
Технологический регламент (базовое исполнение)
Предлагается 2 штатных варианта выполнения программы мойки и заполнения КЕГов:
- 1-я: для обычно загрязнённых КЕГов (нормальная программа) с номинальной производительностью до 80 КЕГ/час;
- 2-я: для сильно загрязненных КЕГов (интенсивная программа) с номинальной производительностью до 60 КЕГ/час. Применяется при обработке КЕГов из под нефильтрованного, непастеризованного пива, и КЕГов, долгое время находившихся вне предприятия.
Функции контроля:
-контроль остаточного давления КЕГов;
-учет количества КЕГов на выходе;
-контроль наличия КЕГов и герметичности установки на рабочих позициях;
-контроль наличия (отсутствия) КЕГов на кантователе;
-контроль заполнения КЕГов по датчику заполнения (ОПЦИЯ: по расходомеру);
-контроль температуры рабочих моющих растворов;
-контроль концентрации рабочих моющих растворов с помощью кондуктометров;
-входной контроль давления продукта и подводимых сред (вода, пар, углекислота, воздух);
-контроль проведения CIP-мойки.
Система управления:
Система управления включает в себя:
-автоматическое управление эксплуатационным режимом работы модуля мойки и заполнения КЕГов;
-автоматическое управления системой хранения, приготовления и подачи моющих растворов.
Управляющие функции:
-автоматическое логико-программное управление исполнительными механизмами (клапаны, насосы, электрические и пневматические приводы) в соответствии с заданным технологическим регламентом;
-ручной режим управления - сервисный (проверка и настройка работы исполнительных механизмов).
Функции регулирования:
-автоматическое регулирование температуры рабочего моющего раствора;
-автоматическое регулирование (наведение и поддержание) заданной концентрации моющих растворов (опция);
-автоматический переход от одной опции к другой через заданные интервалы времени согласно технологическому регламенту;
-автоматическая блокировка работы оборудования:
а) по входным параметрам давления продукта и рабочих сред (вода, пар, углекислота, воздух);
б) при неисправности КЕГов;
в) по граничным уровням рабочих моющих растворов в баках хранения;
г) по контрольным параметрам температуры рабочих моющих растворов.
Информационные функции:
-отображение на дисплее щита управления технологических параметров;
-отображение технологического регламента;
-отображение блокировок и неисправностей исполнительных механизмов;
учет количества заполненных КЕГов на выходе;
-ведение суточного технологического журнала.
Сервисные функции:
-изменение уставок технологических параметров в составе технологического регламента.
Система управления:
Реализована на базе промышленного контроллера фирмы «ОВЕН-К» с графическим дисплеем, пневматики «SMС».
Диалог оператора (управление) осуществляется при помощи меню на сенсорной панели щита управления.
Условия по размещению и эксплуатации. Влияние на окружающую среду
Моноблок розлива в КЕГи является технологически законченной автоматизированной машиной, может использоваться полностью автономно согласно заявленному технологическому регламенту или в составе КЕГ-линии соответствующей производительности (с одновременным розливом двух сортов пива).
Модульное исполнение моноблока розлива в КЕГи позволяет встраивать его в любую схему КЕГ-линии, в том числе с параллельным расположением для обеспечения возможности увеличения (наращивания) общей производительности КЕГ-линии.
Моноблок розлива должен размещаться и эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении с нормальным температурно-влажностным режимом (температура окружающего воздуха +10 ÷ +25°С; влажность – до 75 %), с обязательным обеспечением принудительной приточно-вытяжной вентиляцией.
Степень защиты щитов управления – IP54 (брызгозащищенное).
Материал оболочки щита – нержавеющая сталь AISI 304.
Исполнение электрооборудования соответствует требованиям ГОСТ 13109-97.
Оборудование имеет опцию CIP-мойки (подключается к цеховой системе CIP-мойки).
При выполнении заявленных условий по размещению и эксплуатации Поставщик гарантирует:
уровень шума на рабочем месте предлагаемого к поставке оборудования не будет превышать допустимых значений по ГОСТ 12.1.003-83;
уровень вибрации на рабочем месте предлагаемого к поставке оборудования будет соответствовать ГОСТ 12.1.012-2004;
предлагаемое к поставке оборудование будет отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003.-91.
Технические характеристики
Наименование |
Значение |
Номинальная производительность (для бочонков КЕГ вместимостью 50 л) |
До 80 КЕГ/час |
Температура рабочего моющего щелочного раствора |
70-80 °С |
Температура рабочего моющего кислотного раствора |
40-50 °С |
Концентрация рабочих моющих растворов |
1 ÷ 2 % |
Давление продукта на входе в моноблок |
0,3 МПа |
Установленная мощность, кВт |
8,0 кВт |
Напряжение питающей сети, В |
380 В |
Габаритные размеры, мм |
5000 3600 2500 |