ЭверестТехнологии

Группа компаний "ЭВЕРЕСТ"

Всегда на высоте
420015 Республика Татарстан
г. Казань, ул. Касаткина, д. 11
ул. Дементьева, д. 70а, оф. 125
тел. +7 (843) 255-50-65
тел. +7 (999) 163-18-02
e-mail: info@pet-rozliv.ru

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ


9. Линия розлива газ. воды, напитков до 1500 бутылок в час

 
Линия розлива предназначена для розлива питьевой и газированной воды (в том числе с сиропом). Линия комплектуется полуавтоматом розлива модели XRB-16 . Полуавтомат розлива XRB-16 представляет собой полуавтоматическую машину розлива карусельного типа с накопительным бачком в верхней части конструкции с купажным насосом-дозатором поршневого типа. Доза сиропа, в зависимости от необходимости, может варьироваться от 0 до 230 миллилитров
 
 
 
Типовая комплектация линии розлива воды и напитков:
1. Отделение водоподготовки и фильтрации воды
2. Система охлаждения воды*
3. Купажная емкость 600 л.*
4. Станция редукции газа СО2-6 балонов*
5. Сатурационная установка САМ-1600* 
6. Аппарат розлива XRB-16
7. Пробочный укупор марки ПУ-1500
8. Этикетировочный автомат ПА-3000ЭУ
9. Каплеструйный маркиратор МАК-2 
10.Круглый накопительный стол  НС-1
11. Упаковочный полуавтомат УУВ-600П
12. Транспортная система ТР
           * Дополнительные опции для линии газированных напитков

 
 

Отделение водоподготовки и фильтрации воды.

 
Любая линия розлива газированных напитков и минеральных вод включает в себя систему водоподготовки и фильтрации воды. Данная система предназначена для очистки воды от механических примесей, бактериологических и органических соединений. Её применение позволяет получить продукт, соответствующий нормам Санэпиднадзора. Системы водоподготовки и фильтрации воды в линиях розлива  создаются на основе последних достижений науки. Они включают в себя различные механические и угольные фильтры, бактерицидные лампы, обезжелезиватели, умягчители, системы обратного осмоса. Используемые проточные фильтры оснащены компьютерами и системами регенерации.
 
Окончательная комплектация системы водоподготовки линии розлива воды и её стоимость определяется на основании химического анализа воды используемой для розлива.
 

 Система охлаждения воды

Система охлаждения воды предназначена для охлаждения воды перед насыщением её углекислым газом, что позволяет повысить степень насыщения СО2, уменьшить вспениваемость напитка и, следовательно, потерю готового напитка во время розлива, а также способствует достижению максимальной производительности линии розлива.
Для определения стоимости и комплектации системы охлаждения линии розливанеобходимо знать следующие параметры: температура воды на входе, требуемую температуру воды на выходе, температуру окружающей среды и производительность.
 

 

Станция подготовки СО2  УК 

 

Предназначена для обеспечения потребности сатуратора и  розлива в СО2. Состоит из промежуточного нержавеющего ресивера, с 6-входами, 1- выходом, 6-кислородных редукторов (БКО-50-4), 6-проходных нагревателей и соединительных кислородных рукавов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Электропитание. В/Гц

20/50

Потребляемая мощность кВт

4.0

Габариты ДхШхВ

4500х100х1700

Масса кг.

80

 

 

Сатуратор автоматический САМ-1600

 
 
Комплектация:
Напорный насос (Италия).
Материал колонн - зеркальная нержавеющая сталь (хим. полировка).
 
Примечание:
На сатуратор САМ устанавливаются различные по мощности напорные насосы в зависимости от производительности от 1000 л/час до 5000 л/час. Габаритные размеры и масса сатуратора при этом практически не изменяются.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Технические характеристики:

Производительность, л/час:

1600

Габариты, (мм):

500/450/1750

Масса, кг:

60

Установленная потребляемая мощность, кВт:

1,4

Напряжение питания, В:

220

Давление воды на входе, МПа:

не менее 0,2

Содержание СО2 в воде, г/л:

не менее 4

Давление СО2, МПа:

от 0,3 до 0,4

Давление воды в напорной магистрали 
на струйную насадку, Ат:

не менее 7,5

 
  

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ РОЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА XRB - 16

 

 Полуавтомат розлива модели XRB-16 создан для розлива напитков, газированной воды, а отдельные модификации машины - розлива пива, в стеклянные или ПЭТ бутылки объемом от 250 миллилитров до 2 литров.

Производительность полуавтомата розлива зависит от объема используемой тары - чем меньше емкость бутылки, тем большее количество готовой продукции можно получить.

Полуавтомат розлива XRB-16 представляет собой полуавтоматическую машину розлива карусельного типа с накопительным бачком в верхней части конструкции с купажным насосом-дозатором поршневого типа. Доза сиропа, в зависимости от необходимости, может варьироваться от 0 до 230 миллилитров. Иная доза сиропа возможна в спец

аль

ом исполнении машины Полуавтомат розлива оснащен электронным инвертором для регулировки оптимальной скорости вращения разливочного стола или мотор-вариатором, что позволяет достичь идеальной производительности для бутылок любого объема и типа разливаемой жидкости. В машине розлива используется изобарический принцип разлива, позволяющий максимально сохранить насыщенность жидкости углекислым газом.

Полуавтомат розлива XRB-16 обслуживается одним оператором, в чьи обязанности входит установка пустых бутылок к патрубкам и снятие наполненной тары с готовой продукцией. Розлив сиропа и жидкости в стеклянные или ПЭТ бутылки производится полуавтоматом розлива автоматически.

Для полноценного функционирования полуавтомата розлива XRB-16 необходимо выполнение следующих условий:

- температура разливаемого напитка не должна превышать 12 градусов Цельсия;

- температура добавляемого сиропа не должна превышать 7-8 градусов;

- следует отметить, что чем ниже температура разливаемой жидкости, тем меньше пенообразование, а следовательно выше точность налива.

- перед процессом розлива, сироп поступающий в полуавтомат розлива должен подвергается фильтрации;

- используемый в полуавтомате розлива сироп не должен приводить к выделению углекислого газа из воды;

- температура используемой стеклянной или ПЭТ-тары не должна превышать 200 градусов;

- давление жидкости в резервуаре должно быть стабильным и не превышать показатель 0,4 мПа.

- направление движение разливочной головки в полуавтомате розлива XRB-16 должно производиться по часовой стрелке.

Полуавтомат розлива нуждается в регулярном техническом обслуживании, которое сводится к очистке каналов перелива жидкости и подачи воздуха, а так же замене уплотнительных прокладок.

Технические характеристики:

Розлив в бутылку 0,33л

До 1500 б/час

Розлив в бутылку 0,5л

До 1000 б/час

Розлив в бутылку 1,0л

До 700 б/час

Розлив в бутылку 1,5л

До 600 бут./час

Розлив в бутылку 2,0л

До 500 бут./час

Потребляемая мощность

0,37 кВт

Напряжение питания

380В, 50Гц

Число разливочных головок

12 шт.

Габариты (ДxВxШ)

1000x1000x2000 мм

Масса

248 кг

 

Пробочный укупор пневматический марки ПУ-1500 (ПЭТ)

 

 

 

Включите полуавтомат и подайте воздух. Надевание пробки на бутылку производится вручную после розлива и непосредственно перед укупоркой. Наполненные бутылки поступают к оператору слева или справа в зависимости от варианта установки машины. При подходе бутылки к рабочей точке с одетым колпачком оператор берет бутылку  и двигает вперед от себя на площадку кронштейна. Процесс укупорки происходит автоматически, после чего оператор отводит закупоренную бутылку обратно на конвейер.

 

Горловина бутылки должна попадать в имеющийся U - образный уловитель горловины.

 

 

 

 

 

Технические данные:

 


Производительность, пробок/час:

1500

Габариты, длина/ширина/высота (мм):

280/340/2000

Масса, кг:

48

Установленная потребляемая мощность, кВт:

1

Напряжение питания, В:

380

 

Этикетировочный автомат ПА-3000ЭУ

 

Этикетировочный автомат ПА-3000ЭУ предназначен для нанесения самоклеящейся этикетки на продукт любой формы, движущийся по конвейеру, в том числе на бутылки, флаконы, банки, коробки и другую тару. Возможно исполнение для бокового или верхнего наклеивания этикеток, а также в версиях для левостороннего и правостороннего расположения оборудования. По требованию заказчика, могут быть установлены два аппликаторных узла, работающие взаимосвязано для нанесения двух этикеток. Машина не требует постоянного присутствия оператора. При наличии у заказчика своей конвейерной системы, этикетировочный автомат может встраиваться в существующую систему. Процесс нанесения этикеток полностью автоматизирован и не требует присутствия оператора. Использование высококачественных шаговых двигателей повышает точность позиционирования наклеиваемой этикетки
 
Описание процесса работы:
По сигналу оптического датчика наличия бутылки, аппликатор отделяет этикетку от механического узла отделения этикетки и прижимает обкаточным валиком к поверхности тары. 
 
 Технические характеристики:

Масса

50 кг

Длина

1200мм

Ширина

800мм

Высота

1200мм

Тип этикетировочной машины

Линейная

Производительность

3000 шт/час

Тара

Бутылка

Вид этикетки

Самоклеющаяся

Тип этикетки

Лицевая, круговая

Материал используемых этикеток

Пластик, бумага

Напряжение

220 В

Мощность

0.3 кВт

 

 Каплеструйный маркиратор  «МАК-2»

 

Каплеструйный маркиратор «МАК-2» позволяет наносить до 2-х строк на любую поверхность, т.е. позволяют  выполнить требования ГОСТ и ТУ, а именно наносить маркировку  чернилами (дату производства, срок годности, № партии, смены, время и т.п.) на каждую фасованную единицу продукции, на этикетку или упаковку продукта.

Чернила применяются на основе кетона.  Время полного высыхания 0,5-2,0 сек. мало, чернила контактируют только с упаковкой (Расход: 1 резервуар чернил объёмом 0,95 – более 90 млн. символов матрицы 5х7 точек, 1 резервуар разбавителя объемом 0,95 – на 700 часов работы ).

Чернила имеют санитарно-эпидемиологическое заключение.

В процессе эксплуатации не требует  промывочной жидкости. Для промывки принтеров «МАК» используется штатный разбавитель. Маркираторы не имеют встроенных механизмов, искусственно  увеличивающих  постоянные  затраты (чернила, разбавитель, промывочную жидкость, фильтры и т.п.)

 

 

Технические характеристики:

  • Печать одно- и двух строчных марок непосредственно на изделия (трех - и четырех строчных).
  • Полная русская клавиатура QWERTY.
  • Заправочные объёмы – 1,5 литра.
  • Ввод переменной информации марки – с клавиатуры. Возможность регулировки рабочих параметров непосредственно с клавиатуры.                 

 Универсальная печатающая головка для печати мелких и крупных символов (букв, цифр).

  • Высота марки – до 16 (до 32)точек, Длина марки – до 1116 точек (до 124 символов).
  • Высота знака – 1,2 …13,0(1,2….25,0) мм, Разрешающая способность – до 3…5 точек/мм.
  • Максимальная скорость печати марки: до 6,5 м/сек
  • Количество шрифтов – 6 (7).
  • Макс. количество символов (цифр, букв) станд. матрицы 5 х 7 точек в каждой строке – 124.
  • Сохранность марки после выключения питания – в течение года.
  • Функция печати неизменной надписи (текст, который наносится на каждое изделие)
  • Функция печати автоматически изменяемой надписи (Дата, Пост-дата, Время, Счетчик продукци).
  • Функция включения в состав марки «графического фрагмента» (товарный знак, логотип. и т.д.).
  • Функция печати штрих-кода (при условии постоянной скорости конвейера).
  • Функция печати марки в прямом и обратном направлении.
  • Функция автономного запуска печати марки через равные промежутки времени, определяемые пользователем.
  • Печать логотипов (или иных не стандартных символов), вводимых с персонального компьютера, или иного устройства ввода
  • Возможность синхронизации скорости печати и скорости конвейера (датчик скорости линии).
  • Функция автоматического запуска печати марки через равные интервалы длины, определяемые пользователем (при использовании датчика скорости линии).
  • Функция переворота надписи «лево - право», «верх- низ» (используется при печати на внутренней поверхности прозрачной упаковки).
  • Динамический реверс сообщений.
  • Произвольное комбинирование всех описанных функций.
  • Удобный дисплей с подсветкой для создания и редактирования сообщений.
  • Индикаторы статуса состояния принтера (8 светодиодов).
  • Динамическая память для хранения сообщений логотипов.
  • Интерфейс внешних связей (RS232, датчик наличия объекта, датчик синхронизации скорости, датчик направления печати, два разъёма датчика продукта, внешняя тревожная сигнализация).
  • Магистраль поддува воздуха в печатающую головку.
  • Программное обеспечение Logo для создания сообщений/логотипов.

 

Эксплуатационные характеристики:

 

  • Габаритные размеры печатающей головки – 215 х 35 х 35 мм, масса – 250 г.
  • Габаритные размеры блока управления «МАК» – 370х363х220мм, масса -12 кг.
  • Возможность выноса печатающей головки: 3,0 м (соединительный кабель – L=3,0 м, Ø=25 мм).
  • Маркиратор не требует пневмосети.
  • Электропитание ~ 22015 В, потребляемая мощность – не более 35 Вт.
  • Расход разбавителя: от 1 до 3 литров на 1 литр чернил.
  • Маркировка наносится непосредственно на поверхность продукции без механического контакта (с расстояния 1…100 мм).
  • Пополнять чернила и разбавитель возможно во время работы.
 

Накопительный стол НС-1

 

 
 
Материал накопительного круга - нержавеющая сталь.
Каркас - нержавеющая сталь.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УПАКОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС: УУВ-600П + УТ-600

 

Ручной, в комплект входят:
 -термотоннель УТ-600, приемный стол с блоком охлаждения
-устройство упаковки УУВ-600П, оператор вручную устанавливает продукцию, вручную проталкивает через полотно уже сваренной пленки, нажимает на рычаг, происходит сварка и отрезка пленки. Далее следующей упаковкой проталкивается первая и упакованная продукция попадает на транспортерную цепь термотоннеля, проходя через тоннель пленка усаживается, на выходе термотоннеля стоит охлаждающий блок вентиляторов, для охлаждения пленки. Готовая продукция поступает на приемный стол. 
 
 
 
 
 
 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УТ-600
 
   

Максимальные размеры упаковываемого изделия, (длиной не более 2500 мм), ширина х высота, мм:

540х350

Диапазон устанавливаемых температур, С°

от 100 до 210

Пропускная способность, упак./час

до 600

Скорость конвейера

2,06 м/мин (по заказу потребителя может быть изменена)

Максимальная ширина рулона пленки, мм:

УТ-600


550

Упаковочный материал термоусадочная пленка (полотно), толщиной 50…120 мкм

Потребляемая мощность, кВт, не более

17

Эл.питание Трехфазная сеть переменного тока, напряжение 380 В (3 фазы),частота 50Гц.

Габаритные размеры, мм, не более

УТ-600


2300х840х1520

Размеры приемного стола, мм

1000х600

Вес, кг, не более

150

 
 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ «УУВ-600П»
 
   

Габариты упаковываемого предмета (предметов):

ширина, мм

высота, мм


540

350

Производительность, упак./час

до 300

Максимальная ширина пленки, мм

до 550

Тип используемой пленки

ПЭ термоусадочный

Электропитание

220 В, 50 Гц

 

Транспортёр пластинчатый с вариатором

 

Транспортер предназначен для горизонтального перемещения бутылок, жестяных и стеклянных банок, изделий пищевой промышленности. Транспортер является необходимым элементом, соединяющим в одну поточную линию машины розлива, укупоривания, этикетирования, упаковки и другие.

 

 

 

 

Технические характеристики:


Материал конвейера

сталь нерж.

Материал транспортной цепи

пластик

Ширина транспортной ленты

92 мм

Высота уровня транспортировки от пола

860-1010мм

Длина транспортера от

Ширина перемещаемой тары

до 100мм

Скорость движения ленты

5-25 м/мин

Установленная мощность

В зависимости от «L»

Напряжение питания

380/220В/50Гц

Длина (в зависимости от желания)

2, 4, 6, 8, 10м

Ширина рабочей зоны

0-110мм

Габаритные размера (Д*Ш*В) от

10000*440*1100 мм

Масса от

90 кг