ЭверестТехнологии

Группа компаний "ЭВЕРЕСТ"

Всегда на высоте
420015 Республика Татарстан
г. Казань, ул. Касаткина, д. 11
ул. Дементьева, д. 70а, оф. 125
тел. +7 (843) 255-50-65
тел. +7 (999) 163-18-02
e-mail: info@pet-rozliv.ru

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ


33. Линия розлива пива, кваса до 2000 б/ч, обьемом 0,5-2,0 л.

Линия розлива пива и кваса предназначена для розлива пенящихся продуктов (живое пиво и квас) в пластиковые бутылки. Производительность линии до 2000 бутылок в час. 
Линия комплектуется автоматом розлива серии АРЛ8-И, на котором дозация продукта осуществляется изобарическим методом со дна бутылки, что позволяет избещать пенообразования. 
Диапазон разливаемой тары от 0,5 до 2,0л позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции.
 
Дополнительная опция: 
Установка бактерицидного туннеля на транспортере для обеззараживания ультрафиолетовыми лучами бутылок, а также на автоматическом ориентаторе, для обеззараживания пробок.
 
Типовая комплектация линии розлива воды и напитков:
 
1. Аппарат розлива серии АРЛ8-И
2. Укупорочный автомат ПА-3000УА, с напольным ориентатором пробки
3. Этикетировочный автомат ЭП-4000 (полипропиленовая)
4. Мелкосимвольный маркиратор Linx-5900
5. Термоупаковочная машина МТУ-В-600
6. Транспортная система ТР
 
Все оборудование выполнено из нержавеющей стали, укомплектовано электроникой и пневмосистемами ведущих мировых производителей Schneider Electric, Festo, Camozzi.
 
Характеристики:

Объем бутылки, л

0,5 - 2,0

Производительность, бут/час

До 2 000

Принцип розлива

Изобарический

Энергопотребление, кВт

Не более 30

Габаритные размеры, (д/ш/в), м

9,5/4,0/2,5

Энергопотребление не более

21 кВт.

 

 

 Автомат розлива пива и кваса АРЛ8-И

 Оборудование предназначены для розлива пенящихся продуктов - живого пива и кваса в пластиковые бутылки. Производительность оборудования для розлива пива от 1200 до 2000 бутылок в час (производительность варьируется в зависимости от количества разливочных головок на аппарате).
Дозация продукта осуществляется изобарическим методом со дна бутылки, что позволяет с высокой производительностью разливать сильнопенящиеся жидкости. В оборудовании для розлива пива и кваса реализована схема линейного розлива без задержек на подвод и отвод бутылок.
Оборудование обслуживается одним оператором, который ставит пустые бутылки на подводящий транспортер.
 
Рабочие операции аппарата для розлива пива серии АРЛ8-И
Оператор устанавливает пустые бутылки на подводящий транспортер, который перемещает их в зону подачи. Установленный на транспортере датчик отсчитывает заданное количество бутылок. После этого ПЭТ-тара в автоматическом режиме подается под разливочные головки. Разливочные штоки опускаются на дно бутылки, горловина пластиковой бутылки герметично фиксируется уплотнительным кольцом, происходит налив. Затем штоки поднимаются и уже заполненные бутылки по отводящему транспортеру выходят с автомата розлива.
Аппараты для розлива пива и кваса серии АРЛ8-И имеют два режима работы – ручной и автоматический.
Аппарат для розлива пива и кваса выполнен из нержавеющей стали, укомплектован электроникой и пневмосистемами ведущих мировых производителей Schneider Еlectric, Festo, Camozzi. Время, необходимое для переналадки данного аппарата на другой типоразмер бутылки, занимает не более получаса.
 
Технические характеристики:

 

АРЛ8-8И

АРЛ8-10И

АРЛ8-12И

Номинальная производительность линии розлива пива, бут/ч

1200

1500

2000

Объем бутылки, л

0,5-2,0

0,5-2,0

0,5-2,0

Рабочее давление продукта на входе аппарата, МПа

0,2-0,4

0,2-0,4

0,2-0,4

Рабочее давление углекислого газа на входе аппарата, МПа, не более

0,4

0,4

0,4

Проходное сечение подводящего трубопровода (Ду), мм, не менее

40

40

40

Рабочее давление сжатого воздуха, МПа

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

Расход воздуха при давлении 0,6-0,8 МПа, л/мин

300-400

300-400

300-400

Напряжение питания, В

1*220

1*220

1*220

Потребляемая мощность, кВт, не более

0,7

0,7

0,7

Масса общая, кг

130

140

150

Габаритные размеры линии розлива пива, мм (д*ш*в)

600

500

2500

600

500

2500

600

500

2500

Загрузка/выгрузка

авт.

авт.

авт.

  

Укупорочный автомат ПА-3000УА

Укупорочный автомат ПА-3000УА представляет собой автоматическое оборудование ротационного типа, предназначенное для автоматического укупоривания ПЭТ-бутылок объемом от 0,2 до 2,5 литров.
Выпускается в версиях «левосторонний» и «правосторонний» в  зависимости от расположения оборудования в помещении заказчика.
Основными узлами автомата являются: «бункер-ориентатор» пробок, «пробкопровод», поворотный механизм, датчики наличия бутылки и пробки, магнитная головка и пульт управления.
 
Описание процесса работы:
Пробки засыпаются в «бункер-ориентатор» пробок, ориентируются и поступают в «пробкопровод».
Наполненная бутылка, перемещаясь по транспортеру, поступает к поворотному механизму.
По сигналу оптического датчика наличия бутылки (установлен на входе поворотного механизма) поворотный механизм вместе с бутылкой делает поворот на 45градусов и бутылка горлышком захватывает пробку с «пробкопровода».
При очередном сигнале оптического датчика поворотный механизм делает поворот еще на 45градусов и бутылка с пробкой оказывается под магнитной головкой с цанговым патроном.
Вращающаяся магнитная головка опускается и закручивает пробку на бутылке.
Магнитная головка позволяет быстро и точно установить требуемое усилие закручивания.
Поворотный механизм приводится в движение только при наличии бутылки в зоне оптического датчика,
На выходе автомата установлен датчик аварийной остановки, который блокирует поворотный механизм при скапливании бутылок на выходе.
Включение-выключение «бункера-ориентатора» пробок осуществляется при поступлении сигнала от датчика переполнения «пробкопровода».
Все операции по работе автомата задаются и контролируются программируемым контроллером "MITSUBISHI".
Автомат полностью изготовлен из пищевой нержавеющей стали. 
 
Технические характеристики:

Масса

400 кг

Длина

770мм

Ширина

870мм

Высота

2500мм

Производительность

до 2750 пробок/час (с напольным бункером)

Вид продукта

Минеральная вода

Тара

Бутылка

Материал изготовления тары

ПЭТ

Объем

0.2-2.5 л

Мощность

0.8 кВт

Напряжение

380 В

Расход сжатого воздуха

6.0 м3/час

Рабочее давление

6 атм

 

 ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЙ АВТОМАТ «ЭП-4000»

Машина для нанесения кольцевой полипропиленовой этикетки «ЭП-4000». 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Технические характеристики:

Производительность

3000-4000 этик./час

Тип применяемого клея

Intermelt-7000

Расход клея на 10000 этикеток

0,5 кг

Тип и толщина этикетки

BOPP (TL100-TL200), 40 мкм

Источник питания

220 V 50 Hz

Максимально потребляемая мощность

3,5

Длина х Ширина х Высота

2500 x 1550 x 1550 мм

Масса

480 кг

Максимальная длина наносимой этикетки

360 мм

Максимальная высота наносимой этикетки

120 мм

Количество обслуживающего персонала

1 чел

 

 Мелкосимвольный маркиратор Linx 5900

Каплеструйные маркираторы серии LINX 5900 предназначены для нанесения на движущийся продукт постоянной и переменной информации, текста, рисунка (логотипа) и т.п. практически на любую пористую и непористую поверхность. Благодаря технологии непрерывной подачи чернил, принтер бесконтактным образом маркирует продукцию по мере ее продвижения по производственной линии, и позволяет быстро изменять маркировку без длительных процедур по настройке.
 
Возможности печати
⦁ Нанесение простой информации в 1 , 2 или 3 строки:
⦁ фиксированный текст
⦁ переменные данные (дата, время, номер смены, номер партии, счетчик)
⦁ функция сдвига даты
⦁ логотипы
⦁ Печать со скоростью до 7,28 м/сек
⦁ Размер символов от 1,4 до 10,7 мм
⦁ Реверс, инверсия, переворот сообщения
⦁ Редактирование сообщения без остановки печати
 
Надежность и функциональность
⦁ Низкий расход растворителя – до 4 мл/час
⦁ Запуск и остановка струи по нажатию одной кнопки
⦁ Стальной корпус с оценкой IP55 легко моется
⦁ Настраиваемый сервисный интервал до 6000 часов
⦁ Чернильная система с бесщеточной помпой
⦁ Автоматическая диагностика и электронный контроль параметров струи
⦁ Уникальная система автопромывки FullFlush™ обеспечивает надежный запуск и допускает длительную остановку (до 30 дней)
⦁ Очистка головки не чаще 1 раза в месяц
⦁ Прочный и гибкий шланг печатающей головки гарантирует надежную работу в системах типа «челнок» 
⦁ Ударопрочная печатающая головка без подвижных и регулируемых элементов
⦁ Печать при любой ориентации печатающей головки относительно объекта
⦁ WYSIWYG дисплей, регулируемый контраст экрана и русифицированная QWERTY клавиатура
⦁ Память на 1000 сообщений 
 
 

Упаковочная машина МТУ В-600

Упаковочная машина МТУ В-600 предназначена для групповой упаковки различных видов продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку в автоматическом режиме.
В состав машины входят: термотоннель МТУ-122 с движущимся транспортером и двумя зонами нагрева, автоматический термонож МТУ-263 с оборачивающим узлом и прямым термоножом постоянного нагрева (защищен тефлоновым покрытием), оснащенный пневматическими системами привода ножа, фиксации упаковки, автоподмотчиками пленки и пневмотолкателем продукции, приемный рольганг с системой охлаждения продукции. В конструкции МТУ В-600 автомат, используется промышленная пневматика «Фесто», Германия.
  
Основные технические характеристики:

Габариты проходного окна  термотоннеля, (ШхВ), мм

600×400

Количество зон обдува, шт

2

Общая рабочая нагрузка на транспортер (не более), кг

50

Скорость движения транспортера, м/мин.:

4

Длина тоннеля, мм

1200

Диапазон регулировки температуры в термотоннеле, °С

20-200

Максимальная потребляемая мощность, кВт

24,5

Напряжение питания, В/Гц

380/50

Длина рабочей части термоножа, мм

600

Максимальная ширина пленки, мм

550

Максимальная толщина пленки, мкм

100

Режим нагрева термоножа

постоянный

Максимальная потребляемая мощность термоножа, кВт

0,8

Давление воздуха в магистрали, МПа (кг/см2):

4-6

Размеры машины в сборе (ДxШxВ), мм

5000х3000х2000

Вес машины, кг

600

Максимальная производительность,  уп/час

800