27. Линия розлива жидкостей до 1500 б/ч, обьемом до 5 л.

Линия розлива бытовой химии и растительного масла предназначена для розлива вязких продуктов в пластиковые бутылки. Производительность автоматов  до 1500 бутылок в час при объеме бутылки 5,0л.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Типовая комплектация линии розлива:
1. Автомат розлива ЭД-СОЗ-5А
2. Укупорочный автомат ПА-1000УА с напольным ориентатором пробки
3. Этикетировочная машина ПА-3000ЭУ (самоклейка)
4. Каплеструйный принтер LINX 5900
5. Термоупаковочная машина ТЭ-А
6. Транспортная система ТР
 

 

 Автомат розлива ЭД-СОЗ-5А

 

• Автомат розлива ЭД -СОЗ-5А представляет собой автоматическое оборудование линейного типа , предназначенное для розлива вязких жидкостей в емкости ( бутылки ) объемом от 2,0 до 10,0литров .

• Данная система дозирования является наиболее точной при розливе вязких , пенящихся продуктов , таких как ( продукты бытовой химии , масла , молочные продукты и д.р. )

• Основными узлами являются : поршневые дозаторы с пневмоприводом , « наливные головки » и электронная система управления на базе программируемого контроллера "MITSUBISHI" .

• Выпускается в версиях « левосторонний » и « правосторонний » в зависимости от расположения оборудования в помещении заказчика .

• Выпускается с различным числом головок .

Описание процесса работы :

 

• Пустая тара по транспортеру поступает в зону розлива .

• « Пневмоотсекатель » по сигналу оптического датчика останавливает бутылки на транспортере .

• « Механизм фиксации » бутылок позиционирует бутылки под наливными головками .

• Разливочные головки опускаются до дна и по сигналу индукционного датчика , установленного на пневмоцилиндре , включается поршневые дозаторы .

• По мере наполнения бутылок , наливные головки плавно поднимаются , обеспечивая тем самым « безпенный » розлив сильнопенящихся продуктов .

• После наполнения бутылок , головки возвращаются в исходное состояние и выдвигается каплесборник .

• Наполненные бутылки перемещаются по транспортеру в зону укупорки .

• Изменение дозы ( объема ) наливаемого продукта обеспечивается регулировкой хода поршня объемного дозатора с помощью регулировочных винтов .

 

 

Технические характеристики

 

 

 

ЭД-6СОЗ-5А

ЭД-8СОЗ-5А

Производительность (5л)

бут/час

до 1100

до 1500

Количество разливочных головок

Шт.

6

8

Объем поршневого дозатора

л

5

5

Точность налива

%

+/-1,0

+/-1,0

Высота используемой бутылки

мм

до 340

до 340

Диаметр используемой бутылки

мм

до 200

до 200

Тип соединения подвода продукта, штуцер

дюйм

1.5 (6 входов)

1.5 (8 входов)

Установленная мощность

кВт

0,1

0,1

Напряжение питания

В

220/50

220/50

Рабочее давление

бар

6-8

6-8

Расход воздуха

м3/час

12,6

15

Габаритные размеры (Д х Ш х В)

мм

1200х1200х2000

1400х1200х2000

Масса

кг

400

470



Укупорочный автомат ПА-1000УА

 

Укупорочный автомат ПА-1000УА представляет собой автоматическое оборудование линейного типа. Предназначен для укупоривания ПЭТ-бутылок и канистр объемом от 3 до 10 литров резьбовой пластиковой пробкой.

Выпускается в версиях «левосторонний» и «правосторонний» в зависимости от расположения оборудования в помещении заказчика.

Основными узлами автомата являются: бункер-ориентатор пробок, пробкоподаватель, пневмоотсекатель, датчики наличия бутылки и пробки, магнитная головка и пульт управления.

Описание процесса работы:

Пробки засыпаются в бункер-ориентатор пробок, ориентируются и поступают в пробкоподаватель.

Наполненная бутылка, перемещаясь по транспортеру, поступает в зону подачи пробки.

При движении бутылка горлышком захватывает пробку с пробкоподавателя, механический прижим фиксирует пробку на горловине бутылки.

Пневмоотсекатель по сигналу оптического датчика фиксирует бутылку под закручивающей головкой.

Вращающаяся магнитная головка опускается и закручивает пробку на бутылке.

Магнитная головка позволяет быстро и точно установить требуемое усилие закручивания.

Включение-выключение бункера-ориентатора пробок осуществляется при поступлении сигнала от датчика переполнения пробкоподавателя.

Автомат полностью изготовлен из пищевой нержавеющей стали.

 
 
  

Этикетировочный автомат ПА-3000ЭУ

 
Этикетировочный автомат ПА-3000ЭУ предназначен для нанесения самоклеящейся этикетки на продукт любой формы, движущийся по конвейеру, в том числе на бутылки, флаконы, банки, коробки и другую тару. Возможно исполнение для бокового или верхнего наклеивания этикеток, а также в версиях для левостороннего и правостороннего расположения оборудования. По требованию заказчика, могут быть установлены два аппликаторных узла, работающие взаимосвязано для нанесения двух этикеток. Машина не требует постоянного присутствия оператора. При наличии у заказчика своей конвейерной системы, этикетировочный автомат может встраиваться в существующую систему. Процесс нанесения этикеток полностью автоматизирован и не требует присутствия оператора. Использование высококачественных шаговых двигателей повышает точность позиционирования наклеиваемой этикетки
 
Описание процесса работы:
По сигналу оптического датчика наличия бутылки, аппликатор отделяет этикетку от механического узла отделения этикетки и прижимает обкаточным валиком к поверхности тары. 

Масса

50 кг

Длина

1200мм

Ширина

800мм

Высота

1200мм

Тип этикетировочной машины

Линейная

Производительность

3000 шт/час

Тара

Бутылка

Вид этикетки

Самоклеющаяся

Тип этикетки

Лицевая, круговая

Материал используемых этикеток

Пластик, бумага

Напряжение

220 В

Мощность

0.3 кВт

 

Каплеструйный принтер LINX 5900

 

Каплеструйные маркираторы серии LINX 5900 предназначены для нанесения на движущийся продукт постоянной и переменной информации, текста, рисунка (логотипа) и т.п. практически на любую пористую и непористую поверхность. Благодаря технологии непрерывной подачи чернил, принтер бесконтактным образом маркирует продукцию по мере ее продвижения по производственной линии, и позволяет быстро изменять маркировку без длительных процедур по настройке.

 

Возможности печати

  • Нанесение простой информации в 1 , 2 или 3 строки:

  • фиксированный текст

  • переменные данные (дата, время, номер смены, номер партии, счетчик)

  • функция сдвига даты

  • логотипы

  • Печать со скоростью до 7,28 м/сек

  • Размер символов от 1,4 до 10,7 мм

  • Реверс, инверсия, переворот сообщения

  • Редактирование сообщения без остановки печати

 

Надежность и функциональность

  • Низкий расход растворителя – до 4 мл/час

  • Запуск и остановка струи по нажатию одной кнопки

  • Стальной корпус с оценкой IP55 легко моется

  • Настраиваемый сервисный интервал до 6000 часов

  • Чернильная система с бесщеточной помпой

  • Автоматическая диагностика и электронный контроль параметров струи

  • Уникальная система автопромывки FullFlush™ обеспечивает надежный запуск и допускает длительную остановку (до 30 дней)

  • Очистка головки не чаще 1 раза в месяц

  • Прочный и гибкий шланг печатающей головки гарантирует надежную работу в системах типа «челнок»

  • Ударопрочная печатающая головка без подвижных и регулируемых элементов

  • Печать при любой ориентации печатающей головки относительно объекта

  • WYSIWYG дисплей, регулируемый контраст экрана и русифицированная QWERTY клавиатура

  • Память на 1000 сообщений
 

Аатоматическая термоупаковочная машина ТЭ-А

 

Термоупаковочная машина ТЭ-А (автомат) предназначена для автоматической групповой упаковки в термоусадочную пленку пищевой, косметической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре.
Полная автоматизация упрощает работу оператора от непосредственного участия в процессе производства.

 

Тип машины:

Автоматическая

 

Тип пленки:

полиэтилен (ПЭ)

 

Состав термоупаковочной машины:

-  термонож автоматический с группиратором (подающий к группиратору накопительный транспортер, пневмотолкатели)
-  термокамера
-  приемный рольганг

 

Применение:

Термоупаковочная машина  используется для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку коробов, бутылок, бухт кабеля.

 

Технические характеристики

 

Общие характеристики 

Производительность линии (уп/час), не более

600

Размеры машины в сборе (длина х ширина х высота), без учета пленки (мм)

4980 х 2800 х 2000

Вес аппарата (кг)

600

Климатическое исполнение по ГОСТ 15.150-69

УХЛ-4

Тип блока управления термокамеры/термонож

раздельный

Характеристики термокамеры 

Исполнение

модуль

Габаритные размеры в рабочем положении (длина х ширина х высота), (мм)

2520 х 980 х 1730

Вес устройства (кг) нетто

200

Максимальная потребляемая мощность (Квт)

24,4

Напряжение питания (В/Гц)

380/50

Диапазон регулировки температуры в камере (ºС)

20-220

Характеристика ТЭНов (шт х кВт)

12 х 2

Размеры конвейера (длина х ширина), (мм)

2500 х 540

Скорость движения конвейера (м/мин)

4

Тип звена конвейерной ленты

пластина

Рабочая нагрузка на конвейер (кг/м2), не более

50

Длина камеры (мм)

1200

Габариты проходного окна камеры (ширина х высота), (мм)

600 х 400

Максимальные габариты условной упаковки (мм)

350 х 450 х 360

Характеристики термоножа 

Исполнение

модуль

Габаритные размеры (длина х ширина х высота) без пленки (мм)

2820 х 1540 х 2000

Вес устройства (кг) нетто

350

Длина подающего стола (мм)

550

Ширина подающего стола (мм)

860

Длина рабочей части термоножа (мм)

610

Максимальная ширина пленки (мм)

550

Давление воздуха в магистрали, Мпа (кг/см2)

0,4-0,6 (4-6)

Тип сварки

постоянный

Количество нагревательных элементов (обрезка, сварка пленки)

1

Потребляемая мощность в момент включения (кВт)

постоянный нагрев

Характеристики приемного рольганга

Размеры приемного рольганга (длина х ширина х высота), (мм)

1180 х 665 х 930

Характеристики термоусадочной пленки

Тип термоусадочной пленки

полиэтилен (ПЭ)

Тип намотки пленки

полотно