24. Линия розлива жидкостей до 3000 б/ч, обьемом до 2 л.

Линия розлива бытовой химии и растительного масла предназначена для розлива вязких продуктов в пластиковые бутылки. Производительность автоматов от 1500 до 3300 бутылок в час при объеме бутылки 1,0л.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Типовая комплектация линии розлива:
1. Автомат розлива ЭД -СОЗ-1А
2. Укупорочный автомат ПА-3000УА с напольным ориентатором пробки
3. Этикетировочная машина ПА-3000ЭУ (самоклейка)
4. Каплеструйный принтер LINX 5900
5. Термоупаковочная машина ТЭ-А
6. Транспортная система ТР
 

 

 Автомат розлива ЭД -СОЗ-1А

 

• Автомат розлива ЭД -СОЗ-1А представляет собой автоматическое оборудование линейного типа , предназначенное для розлива вязких жидкостей в емкости ( бутылки ) объемом от 0,2 до 2.0литров .

• Данная система дозирования является наиболее точной при розливе вязких , пенящихся продуктов , таких как ( продукты бытовой химии , масла , молочные продукты и д.р. )

• Основными узлами являются : поршневые дозаторы с пневмоприводом , « наливные головки » и электронная система управления на базе программируемого контроллера "MITSUBISHI" .

• Выпускается в версиях « левосторонний » и « правосторонний » в зависимости от расположения оборудования в помещении заказчика .

• Выпускается с различным числом головок .

Описание процесса работы :

 

• Пустая тара по транспортеру поступает в зону розлива .

• « Пневмоотсекатель » по сигналу оптического датчика останавливает бутылки на транспортере .

• « Механизм фиксации » бутылок позиционирует бутылки под наливными головками .

• Разливочные головки опускаются до дна и по сигналу индукционного датчика , установленного на пневмоцилиндре , включается поршневые дозаторы .

• По мере наполнения бутылок , наливные головки плавно поднимаются , обеспечивая тем самым « безпенный » розлив сильнопенящихся продуктов .

• После наполнения бутылок , головки возвращаются в исходное состояние и выдвигается каплесборник .

• Наполненные бутылки перемещаются по транспортеру в зону укупорки .

• Изменение дозы ( объема ) наливаемого продукта обеспечивается регулировкой хода поршня объемного дозатора с помощью регулировочных винтов .

 

 

Технические характеристики

 

 

 

ЭД-4СОЗ-1А

ЭД-6СОЗ-1А

ЭД-8СОЗ-1А

ЭД-10СОЗ-1А

Производительность ( 1л ) *

бут / час

до 1700

до 2200

до 2700

до 3300

Производительность ( 0.5л ) *

бут / час

до 2000

до 2800

до 3500

до 4500

Количество разливочных головок

Шт .

4

6

8

10

Объем поршневого дозатора

л

1

1

1

1

Точность налива

%

не более 1,0

не более 1,0

не более 1,0

не более 1,0

Высота используемой бутылки **

мм

до 340

до 340

до 340

до 340

Диаметр используемой бутылки **

мм

до 120

до 120

до 120

до 120

Тип соединения подвода продукта , штуцер

дюйм

Рабочее давление

бар

6-8

6-8

6-8

6-8

Расход воздуха

м3/час

5,5

7,4

12,6

15

Габаритные размеры рамы( Д х Ш х В )

Габаритные размеры рамы с дозаторами

мм

1850х820х2090

1200х640х2250

Масса

кг

300

330

400

450

 
 
 
   

Укупорочный автомат ПА-3000УА

 
Укупорочный автомат ПА-3000УА представляет собой автоматическое оборудование ротационного типа, предназначенное для автоматического укупоривания ПЭТ-бутылок объемом от 0,2 до 2,5 литров.
Выпускается в версиях «левосторонний» и «правосторонний» в  зависимости от расположения оборудования в помещении заказчика.
Основными узлами автомата являются: «бункер-ориентатор» пробок, «пробкопровод», поворотный механизм, датчики наличия бутылки и пробки, магнитная головка и пульт управления.
 
Описание процесса работы:
 Пробки засыпаются в «бункер-ориентатор» пробок, ориентируются и поступают в «пробкопровод».
Наполненная бутылка, перемещаясь по транспортеру, поступает к поворотному механизму.
По сигналу оптического датчика наличия бутылки (установлен на входе поворотного механизма) поворотный механизм вместе с бутылкой делает поворот на 45градусов и бутылка горлышком захватывает пробку с «пробкопровода».
При очередном сигнале оптического датчика поворотный механизм делает поворот еще на 45градусов и бутылка с пробкой оказывается под магнитной головкой с цанговым патроном.
Вращающаяся магнитная головка опускается и закручивает пробку на бутылке.
Магнитная головка позволяет быстро и точно установить требуемое усилие закручивания.
Поворотный механизм приводится в движение только при наличии бутылки в зоне оптического датчика,
На выходе автомата установлен датчик аварийной остановки, который блокирует поворотный механизм при скапливании бутылок на выходе.
Включение-выключение «бункера-ориентатора» пробок осуществляется при поступлении сигнала от датчика переполнения «пробкопровода».
Все операции по работе автомата задаются и контролируются программируемым контроллером "MITSUBISHI".
Автомат полностью изготовлен из пищевой нержавеющей стали. 
 
Технические характеристики:

Масса

400 кг

Длина

770мм

Ширина

870мм

Высота

2500мм

Производительность

до 2750 пробок/час (с напольным бункером)

Вид продукта

Минеральная вода

Тара

Бутылка

Материал изготовления тары

ПЭТ

Объем

0.2-2.5 л

Мощность

0.8 кВт

Напряжение

380 В

Расход сжатого воздуха

6.0 м3/час

Рабочее давление

6 атм

  

Этикетировочный автомат ПА-3000ЭУ

 
Этикетировочный автомат ПА-3000ЭУ предназначен для нанесения самоклеящейся этикетки на продукт любой формы, движущийся по конвейеру, в том числе на бутылки, флаконы, банки, коробки и другую тару. Возможно исполнение для бокового или верхнего наклеивания этикеток, а также в версиях для левостороннего и правостороннего расположения оборудования. По требованию заказчика, могут быть установлены два аппликаторных узла, работающие взаимосвязано для нанесения двух этикеток. Машина не требует постоянного присутствия оператора. При наличии у заказчика своей конвейерной системы, этикетировочный автомат может встраиваться в существующую систему. Процесс нанесения этикеток полностью автоматизирован и не требует присутствия оператора. Использование высококачественных шаговых двигателей повышает точность позиционирования наклеиваемой этикетки
 
Описание процесса работы:
По сигналу оптического датчика наличия бутылки, аппликатор отделяет этикетку от механического узла отделения этикетки и прижимает обкаточным валиком к поверхности тары. 

Масса

50 кг

Длина

1200мм

Ширина

800мм

Высота

1200мм

Тип этикетировочной машины

Линейная

Производительность

3000 шт/час

Тара

Бутылка

Вид этикетки

Самоклеющаяся

Тип этикетки

Лицевая, круговая

Материал используемых этикеток

Пластик, бумага

Напряжение

220 В

Мощность

0.3 кВт

 

Каплеструйный принтер LINX 5900

 

Каплеструйные маркираторы серии LINX 5900 предназначены для нанесения на движущийся продукт постоянной и переменной информации, текста, рисунка (логотипа) и т.п. практически на любую пористую и непористую поверхность. Благодаря технологии непрерывной подачи чернил, принтер бесконтактным образом маркирует продукцию по мере ее продвижения по производственной линии, и позволяет быстро изменять маркировку без длительных процедур по настройке.

 

Возможности печати

  • Нанесение простой информации в 1 , 2 или 3 строки:

  • фиксированный текст

  • переменные данные (дата, время, номер смены, номер партии, счетчик)

  • функция сдвига даты

  • логотипы

  • Печать со скоростью до 7,28 м/сек

  • Размер символов от 1,4 до 10,7 мм

  • Реверс, инверсия, переворот сообщения

  • Редактирование сообщения без остановки печати

 

Надежность и функциональность

  • Низкий расход растворителя – до 4 мл/час

  • Запуск и остановка струи по нажатию одной кнопки

  • Стальной корпус с оценкой IP55 легко моется

  • Настраиваемый сервисный интервал до 6000 часов

  • Чернильная система с бесщеточной помпой

  • Автоматическая диагностика и электронный контроль параметров струи

  • Уникальная система автопромывки FullFlush™ обеспечивает надежный запуск и допускает длительную остановку (до 30 дней)

  • Очистка головки не чаще 1 раза в месяц

  • Прочный и гибкий шланг печатающей головки гарантирует надежную работу в системах типа «челнок»

  • Ударопрочная печатающая головка без подвижных и регулируемых элементов

  • Печать при любой ориентации печатающей головки относительно объекта

  • WYSIWYG дисплей, регулируемый контраст экрана и русифицированная QWERTY клавиатура

  • Память на 1000 сообщений
 

Аатоматическая термоупаковочная машина ТЭ-А

 

Термоупаковочная машина ТЭ-А (автомат) предназначена для автоматической групповой упаковки в термоусадочную пленку пищевой, косметической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре.
Полная автоматизация упрощает работу оператора от непосредственного участия в процессе производства.

 

Тип машины:

Автоматическая

 

Тип пленки:

полиэтилен (ПЭ)

 

Состав термоупаковочной машины:

-  термонож автоматический с группиратором (подающий к группиратору накопительный транспортер, пневмотолкатели)
-  термокамера
-  приемный рольганг

 

Применение:

Термоупаковочная машина  используется для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку коробов, бутылок, бухт кабеля.

 

Технические характеристики

 

Общие характеристики 

Производительность линии (уп/час), не более

600

Размеры машины в сборе (длина х ширина х высота), без учета пленки (мм)

4980 х 2800 х 2000

Вес аппарата (кг)

600

Климатическое исполнение по ГОСТ 15.150-69

УХЛ-4

Тип блока управления термокамеры/термонож

раздельный

Характеристики термокамеры 

Исполнение

модуль

Габаритные размеры в рабочем положении (длина х ширина х высота), (мм)

2520 х 980 х 1730

Вес устройства (кг) нетто

200

Максимальная потребляемая мощность (Квт)

24,4

Напряжение питания (В/Гц)

380/50

Диапазон регулировки температуры в камере (ºС)

20-220

Характеристика ТЭНов (шт х кВт)

12 х 2

Размеры конвейера (длина х ширина), (мм)

2500 х 540

Скорость движения конвейера (м/мин)

4

Тип звена конвейерной ленты

пластина

Рабочая нагрузка на конвейер (кг/м2), не более

50

Длина камеры (мм)

1200

Габариты проходного окна камеры (ширина х высота), (мм)

600 х 400

Максимальные габариты условной упаковки (мм)

350 х 450 х 360

Характеристики термоножа 

Исполнение

модуль

Габаритные размеры (длина х ширина х высота) без пленки (мм)

2820 х 1540 х 2000

Вес устройства (кг) нетто

350

Длина подающего стола (мм)

550

Ширина подающего стола (мм)

860

Длина рабочей части термоножа (мм)

610

Максимальная ширина пленки (мм)

550

Давление воздуха в магистрали, Мпа (кг/см2)

0,4-0,6 (4-6)

Тип сварки

постоянный

Количество нагревательных элементов (обрезка, сварка пленки)

1

Потребляемая мощность в момент включения (кВт)

постоянный нагрев

Характеристики приемного рольганга

Размеры приемного рольганга (длина х ширина х высота), (мм)

1180 х 665 х 930

Характеристики термоусадочной пленки

Тип термоусадочной пленки

полиэтилен (ПЭ)

Тип намотки пленки

полотно